Паранормальщина в быту и на работе., Хоть стой, хоть падай. Опции Поделиться

[Безбашенный]

Для затравки - небольшой ликбез для незнакомых с металлообрабатывающим производством. Для контроля точности диаметра выполняемых отверсий применяется спецмеритель - калибр-пробки (или просто калибры - так их реально называют чаще). Калибр представляет из себя две цилиндрические пробки на рукоятке - "проходную" (её диаметр выполнен на нижнем пределе допуска) и "непроходную" (верхний предел допуска). Т.е. проходная сторона должна входить в отверстие, непроходная - не должна. В этом случае диаметр отверстия считается в допуске, т.е. годным. Если не идёт проходная сторона - отверстие подлежит доработке - "подгонке по калибру", без которой бракуется (иногда подгонка невозможна). Если идёт непроходная сторона - диаметр "провален", это уже однозначно неисправимый брак. Аналогично и с внутренней резьбой, диаметры которой контролируются специальными резьбовыми калибрами. Проходная сторона должна ввинчиваться в гайку, непроходная - не должна. Это была преамбула. Теперь - амбула. Я работаю старшим мастером механического (станочного) участка. Сегодня после обеда ко мне подходит один из моих токарей и просит подойти к его станку посмотреть. В чём суть проблемы - не говорит, повторяет просьбу подойти посмотреть самому. Ну, подходим, смотрю. И тут же понимаю причины его озадаченного вида и странного поведения. Мужик у меня на глазах ввинчиает в гайку до упора непроходную сторону резьбового калибра (т.е. резьба провалена), а затем, сделав мне знак, что это ещё не конец истории, ввинчивает проходную сторону на пару витков - и дальше она не идёт. Что тут думать? В институте моей узкой специализацией была технология инструментального производства. Меритель - тоже инструмент. Контроль там такой, что попадание бракованного калибра в работу - абсолютно исключено. Словом, мой работяга показал мне то, чего не может быть в принципе. Тем не менее, логичнее всего было всё-таки предположить исчезающе-маловероятный случай негодности калибра. Иду звать таким же манером нашего инженера по инструменту - а он уже спускается навстречу, его уже позвал мой мастер, которому работяга показал это безобразие в первую очередь. Показываем ему. Он тоже выпадает в осадок и несёт калибр своим контролёрам - проверить. Возвращается ещё более офонаревшим и заявляет нам, что калибр нормальный. Берёт эту гайку, несёт в соседний цех. Возвращается и сообщает, что проверил её ихним калибром, и его тамошний коллега тоже в шоке. Мы с мастером снова в осадке, работяга (здоровенный бугай) - чуть не плачет, приходится его успокаивать. Ещё раз каждый проверил по разу на глазах у остальных, чтоб убедиться, что если это и глюк, то массовый. Ну, делать нечего. Раз калибр нормальный - даю работяге отмашку делать остальные. Следующая - с тем же калибром - всё чин чинарём, примерно полпартии он сделал сегодня без вопросов. Но при этом нервничает. Ну и я, конечно, чешу репу, ведь поведение этой несчастной железяки не лезет ни в какие ворота. Телекинез тут просто отдыхает. Завтра обязательно проверим её снова. Втроём (с работягой и мастером) предположили, что за ночь аномалия запросто может исчезнуть. А работяга вдруг припомнил, что слыхал о подобном случае лет шесть или семь назад - но, конечно, поднял рассказчика на смех и выкинул эту байку из головы. Теперь вот вспомнил, когда сам такую же аномалию выточил...

[Безбашенный]

На прошлой неделе ходил в другой цех ловить конструктора - требовалось решить с ним вопрос о допуске в сборку небольшого брачка, без которого деталей на партию не хватало. Уламывая его, в процессе "убалтывания" рассказал ему о своеё аномальной гайке. И тут же услыхал рассказ об аналогичной аномалии с мелкой резьбой в корпусной детали. Но если в моём случае резьба - М34х1,5, нарезаемая резцом (им хоть физически можно сделать профиль резьбы "вразгонку", т.е. трапецией, и на это теоретически списать аномалию), то тут резьба была М3, нарезаемая исключительно метчиком (для тех, кто не в курсе, метчик - это своего рода болт со стружечными канавками, и никакой "разгонки" профиля резьбы им не сделать). И опять-таки, одна деталь из партии. Остальные, нарезанные тем же метчиком и проверенные тем же калибром, ведут себя как положено. Кстати говоря, тот брачок, который я ходил пропихивать - тоже аномальный. Сталь 07Х16 - из группы нержавеющих жаропрочных. Калится она примерно до 40 ед. по Роквеллу, и в этом состоянии до предела упругости пружинит, а за ним деформируется пластически, т.е. гнётся или проминается. Ни к какому хрупкому выкрашиванию и растрескиванию этот материал не склонен. Между тем, пропихивал я местные выкрашивания в двух деталях из пятнадцати. Конструктор лихорадочно глянул в низ чертежа, где в угловом штампе указывается марка материала. Но естественно, уж это-то мы проверили в первую очередь. После чего мы с ним ломали головы, как сформулировать замечание. Назвать вещи своими именами - и надо тогда браковать всю партию, ведь металл-то из одного прутка. А брачок - пустяковый и ни на что по делу не влияющий. В конце концов, чувствуя себя преступниками и фальсификаторами истины, обозвали эти аномальные выкрашивания "местными углублениями".